原理：在铸管内浇注一定比例的水泥砂浆，通过高速旋转产生离心力，使水泥均匀地布满并牢固地粘附在铸管内壁上。达到隔离水与铸管、避免铸管产生锈蚀和污染输送水的目的。
工艺：离心涂衬。
要求：水泥衬层应均匀、无分层和脱落现象，以提高其防腐效果。
管身喷锌+承口喷锌
原理：利用锌的电化学电位比铁低，通过锌的反应保护球墨铸铁管不发生腐蚀，即锌比铁优先腐蚀。同时，锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物覆盖在管子外表面，从而减缓管子的腐蚀进度。
工艺：管身采用电弧喷涂金属锌层，承口采用热喷涂法。
要求：锌涂层应覆盖整个铸管外表面，不能有裸露斑点或粘附不牢固等缺陷。锌涂层符合国家标准要求。
管身终饰层喷涂
原理：在铸管外壁喷涂一层低毒、耐水、耐酸的低污染环氧漆，使铸管与外界环境隔离，从而达到防腐的目的。
工艺：自动旋转喷漆。
要求：漆膜厚度一般为70微米，需保证漆与铸管外表面坚固地粘附。
